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郵箱：office@cqpump.com
地址：重慶市沙坪壩區井口工業園井盛路8號
1.招標條件
重慶水泵廠有限責任公司立式加工中心采購，招標人為重慶水泵廠有限責任公司，資金來源企業自籌，出資比例為100%，資金已落實，該項目已經通過招標人審批，具備招標條件。招標方式為比選招標，特邀請有興趣的潛在投標人參與投標。
2.項目概況
2.1招標貨物名稱、數量及最高限價內容
貨物名稱 |
數量 （臺/套） |
最高限價 【含稅】（萬元） |
備注 |
立式加工中心 |
1 |
無 |
技術要求見附件 |
2.2交貨地點：重慶水泵廠有限責任公司指定地點。
2.3交貨期：合同簽訂后115日歷天內完成安裝調試（100日歷天內到用戶現場）。
2.4招標范圍：供方負責完成招標貨物的設計、制造、檢驗、試驗、運輸、裝卸到位、安裝、調試、試運行、驗收及人員培訓等。
3.投標人資格要求
投標人須符合下列資質條件
3.1具有獨立法人資格，本項目不接受投標人以聯合體形式投標。
3.2若投標人為設備制造商的，須具備：
a) 投標人為其所投產品的制造商且具備獨立法人資格，具有有效的營業執照；
b) 取得有效的ISO9001質量管理體系認證證書。
c) 提供營業執照副本復印件及質量管理體系認證證書復印件，并加蓋投標人單位公章
3.3若投標人為設備代理商的，須具備：
a) 具有供貨能力的獨立法人資格；
b) 注冊資本不少于人民幣100萬元；
c) 提供所投標設備的制造商對該產品的授權書；
d) 提供代理商有效的營業執照副本復印件并加蓋投標人單位公章及制造商對產品的代理授權書并加蓋投標人單位公章
3.4制造商和代理商不能同時參加本項目的投標。
3.5同一制造商不能對同一品牌、同一型號的貨物委托兩個及以上代理商參與本項目的投標。
4.招標文件的獲取
招標文件在招標人對投標報名單位進行資格審查后，通過電子郵件的方式發送給投標人。
5.報名文件的遞交
本次報名方式采用線上投遞，各報名單位按照附件格式填寫蓋章，將電子文檔發送至郵箱caojm@cqpump.com，報名文件遞交的截止時間為2023年04月24日17時00分。
逾期送達的報名文件，招標人將予以拒收。
6.發布公告的媒介
重慶水泵廠有限責任公司官網，地址：www.baishuidai.com
7.聯系方式
招標人：重慶水泵廠有限責任公司
地址：重慶市沙坪壩區井口工業園區井盛路8號
郵編：400033
聯系人：曹杰民（商務）、孫勇泉（技術）
聯系電話：023-61727422、61760437
附件1：
重慶水泵廠有限責任公司投標報名表 |
|
投標報名單位（公章）： |
報名日期： 年 月 日 |
投標項目名稱 |
|
投標單位名稱 |
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單位地址 |
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單位郵編 |
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聯系人 |
|
聯系電話 |
|
營業執照 |
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資質具備情況 （對應招標公告中的要求應答，相關證書需填寫證號。） |
|
技術要求確認 （如不簽字視為確認） |
|
備注：報名時，投標單位名稱必須全稱錄入（作為投標、合同簽訂、開具發票等依據），并加蓋單位公章。 |
|
附件2：
貨物采購技術要求
1、供貨需求
序號 |
設備名稱 |
數量（臺） |
加工方案零件 |
加工材料 |
備注 |
1 |
立式加工中心 |
1 |
不銹鋼 |
度量單位：公制
標牌文字：操作面板、安全提示采用中文
2、主要配置
2.1 |
數控系統 |
FANUC 0i-MF及以上 |
2.2 |
主軸、X、Y、Z電機 |
FANUC a電機 |
2.3 |
主軸電機功率 |
11/15 Kw |
2.4 |
X、Y、Z軸絲桿 |
臺灣或進口 |
2.5 |
主軸軸承 |
NSK或同等進口 |
2.6 |
絲桿軸承 |
NSK或同等進口 |
2.7 |
手持單元（移動） |
控制5軸，直線軸0.001mm，旋轉軸0.001° |
3、技術參數
3.1.主要技術參數 |
||
3.1.1 |
工作臺寬度 |
≥500mm |
3.1.2 |
工作臺長度 |
≥1000mm |
*3.1.3 |
工作臺承重 |
≥0.6T |
*3.1.4 |
主軸鼻端至工作臺距離 |
Min≤150mm、Max≥700mm |
3.1.5 |
主軸錐孔 |
ISO 40# |
3.1.6 |
主軸轉速 |
Max≥8000 r/min |
3.1.7 |
X軸行程 |
≥800mm |
3.1.8 |
Y軸行程 |
≥500mm |
3.1.9 |
Z軸行程 |
≥550mm |
3.2.基本要求 |
||
3.2.1 |
主軸材質38CrMoAlA，經熱處理，保證其強度及剛性，表面進行強化處理，硬度不低于900HV。 |
|
3.2.2 |
導軌形式：硬軌 |
|
3.2.3 |
配備刀庫，最小容納刀具數量不低于24把，最大刀具重量8KG，最大刀具尺寸不小于Φ80×300mm。 |
|
3.2.4 |
采用符合安全標準的全封閉防護，既防止冷卻液飛濺、又要保證操作安全。機床各導軌均有防護罩，防止切屑、冷卻液進入機床內部、使導軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。 |
|
3.2.5 |
刀具內外冷卻裝置，配備清潔水槍。 |
|
3.2.6 |
潤滑系統，自動潤滑裝置。 |
|
3.2.7 |
機床電氣單元柜密封防塵，具有電器柜空調，確保機床高溫、高濕環境下數控系統工作正常，防護等級IP54。 |
|
3.2.8 |
配置工作燈、三色警示燈 |
|
3.3.特殊配置 |
||
3.3.1 |
排屑裝置：前側置鏈板式自動排屑器及運屑車+沖屑系統 |
|
3.3.2 |
數控轉臺（立臥兩用，含手動尾座及液壓卡盤（含硬卡爪一套），帶液壓站）一套： a)盤面直徑：φ255mm； c)底部導鍵寬度：18h7（mm）； d)最小設定角度：0.001deg.； e)分度精度：15sec.; f)重復精度：6sec.; g)鎖緊方式：油壓； h)伺服馬達：FANUC a電機； i)傳動方式：合金鋼蝸輪蝸桿； j)允許工作最大荷重：100KG，使用尾座250KG； k)與主機集成，主機數控系統實現軸控制，可以完成各種分度工作，實現等分和不等分的孔、槽等連續特殊曲面的加工及四軸聯動加工. |
|
3.3.3 |
平口鉗 |
|
3.4.電源、工作環境 |
||
3.4.1 |
電源形式 |
AC380±10%/50Hz±1 |
3.4.2 |
環境溫度5°C ~ 40°C |
|
3.4.3 |
相對濕度≤75% |
|
4、機床精度
*4.1 |
定位精度（全長）X/Y/Z |
0.012/0.012/0.012 |
*4.2 |
重復定位精度 |
0.008/0.008/0.008 |
*4.3 |
鏜孔圓度 |
0.008/φ50 |
5、安裝調試及驗收
機床保證為正規產品，相關技術嚴格按協議規定執行。
機床的驗收分預驗收和終驗收兩個階段。
1、預驗收
預驗收按國家行業標準、設備出廠合格證及技術協議要求驗收。驗收合格后加工標準NAS件，檢測合格視預驗收合格。預驗收相關檢具、刀具、NAS件等均由賣方提供。
預驗收過程中，甲方人員對機床的機械、電氣、液壓、潤滑等進行檢查，并提出改進意見，乙方按意見對機床進行必要的整改，當這些整改內容全部完成后，乙方則可將機床包裝、發運。
預驗收完成后，雙方代表簽署預驗收紀要。
2、安裝調試及終驗收
安裝調試：機床到達買方現場后，買方會同生產廠家共同負責開箱檢驗，買方負責設備就位和一次接線，生產廠家負責安裝和設備的現場調試。設備基礎及二次灌漿由買方完成，其它均由生產廠家完成。
終驗收：在買方生產車間進行，驗收內容除進行預驗收內容外，進行買方產品試切加工，試切合格后機床帶載運行45個工作日，無質量問題即終驗收合格，雙方簽署驗收紀要，機床進入質保期。
6、技術培訓：
1、在賣方現場進行技術培訓
技術培訓內容包括機床操作調整，機械、液壓、數控、電氣等的維修保養等。
此項技術培訓在機床預驗收期間，買方派人員赴賣方進行現場培訓。
2、在買方生產車間進行技術培訓
技術培訓內容包括機床操作調整，機械、液壓、數控、電氣等的維修保養等。
此項技術培訓在機床終驗收期間，培訓時長不低于5個工作日。
7、機床售后服務承諾：
1、機床自終驗收合格之日起質保18個月，質保期內由于機床質量問題（非人為操作失誤），乙方免費服務。
2、機床在使用過程中發現質量問題，24小時內給予答復，買方認為確需派員現場維修，賣方應在72小時內派員抵達現場維修。
3、質保期滿后，賣方提供廣泛而優惠的技術支持和售后服務，充分滿足機床的配件的供給。